三相交流电主观因素旧绕阻的拆卸方式
因为电机绕组均历经优良的滴漆风干绝缘层解决,使绕阻已产生一个总体而越来越出现异常牢固,导致拆卸旧绕阻十分不容易。
拆卸旧绕阻时先应将绕阻中的三防漆加温使绕阻变软,进而非常容易拆卸绕阻。
为了更好地确保电机修后的品质,一般不允许把电机定子铁芯放进火中去烧,由于那般可能使铁心里铁氧体磁芯的电缆护套遭到无法挽救的毁坏,并造成 铁芯松驰涡流损耗扩大和外壳形变等严重危害。
因而,要尽量采用对铁芯基础没有受损的的方式 去拆卸毁坏的旧绕阻,常见方式 有下列几类:
1、冷拆御
针对这些绝缘层比较严重脆化较为非常容易卸下来的电动机旧绕阻,能够 选用冷拆御。
先,用电工刀或废带锯条碾成的刀,将槽体的槽楔从正中间割开拆掉。再用薄口螺丝旋具从电磁线圈端一部分次剥开线匝,随后使线匝的平行线一部分分次扯出槽孔直到把所有输电线都拆出来。
若遇变压器铁芯为闭口粉刺槽时,用钢丝钳将绕阻一端的顶端逐根弄断,随后在绕阻顶端的另一端用钢丝钳逐根将输电线从槽中扯出。
在拆卸旧电磁线圈时还应按输电线的顺序排列逐一扯出,切忌用力过猛或多条并扯而毁坏槽孔。
在拆卸旧绕阻后应将旧槽绝缘层一并拆卸,并逐槽清除槽体残留的绝缘物和梳理好槽孔及铁芯两边的内孔,以使全部铁芯的内孔和槽体无铁销、残渣和毛边等有害物质,维持整平、整洁的优良情况于己新换绕阻的置入。
2、传热介质
在许多状况下电机绕组虽已接地装置、短路故障或短路,但其绝缘层绝大多数并未脆化,三防漆使绕阻仍为一个较牢固的总体。对这种绕阻的拆卸可采用“加温变软、趁着热拆卸”的方式 。电动机的加温方法则有插电短路故障加温和气炉、烘干房等外界加温方法。
插电短路故障传热介质是将底压开关电源加进要拆卸的电动机旧绕阻上,如开关电源容积不足则能用单相电3-10kV·A、380/12-16V的降压变压器,或用沟通交流、直流电源氩弧焊机,对电机绕组的一个极相组或一个电磁线圈加温。当加温一个极相组或一个电磁线圈后,应立即摘除开关电源拆卸这种电磁线圈,直至将绕阻所有拆卸截止。
另一种加温方式 便是用烘干房或气炉将电机绕组烘热到其绝缘层变软,槽楔和输电线均较为非常容易扯出来时。无论用哪一种加温方式 其加温溫度均不可以太高,一般应操纵在200℃下列,不然高溫可能毁坏铁芯铁氧体磁芯的片间绝缘层,进而造成 铁损提升、满载电流量扩大的不良影响。
3、有机溶剂融解法
当三相电机绕组在其三防漆并未脆化的状况下,还能够选用有机溶剂融解法来拆卸旧绕阻,常见的有机溶剂融解法有下列几类:
(1)氢氧化钠溶液(工业生产氢氧化钠)浸蚀法
选用这种方式 时一般可将1公斤氢氧化钠溶液再加上10kg水,将电动机的电机定子绕阻泡浸在该水溶液中,泡浸時间为2 -3h就可以。如需加速融解全过程则可将水溶液加温至80 - 100℃。
电机定子绕阻从水溶液中取下后要马上用冷水清洗整洁,随后按绕阻次序逐一将旧电磁线圈所有拆掉。
针对铝输电线的三相电机均不可以选用这种浸蚀液去拆卸旧绕阻。
(2)甲苯、乙醇、苯混和水溶液泡浸法
当被拆卸旧绕阻的电机额定功率较为钟头,则可以用甲苯25%、乙醇20%、苯55%的占比,将这种有机溶剂按品质百分数开展混和。随后将电机转子绕阻全部渗入溶液中,待绝缘层变软后就可以拆卸旧绕阻。
(3)甲苯、二甲苯、石腊溶液刷浸法
因为溶剂价钱较高,故用该有机溶剂泡浸可能耗料过多而不经济发展。
因而,为了更好地节省花费可对小输出功率电动机改成耗料少的有机溶剂刷浸法。刷浸时有机溶剂选用甲苯50%、二甲苯45%、石腊5%三种原材料配置而成。开展配置时要先将石腊加温熔融,再移走热原后添加二甲苯,终添加甲苯并将三种原材料搅拌均匀。
将电机转子立放到有盖的铁盘内,用刷子将有机溶剂刷出电机定子绕阻的顶端和槽孔并再加上盖,以避免有机溶剂蒸发太快而变弱融解实际效果。历经1-1h以后,就可以取下电机转子开展旧绕阻的拆卸。
之上方式 ,一定要在自然通风不错的地区开展,要留意防火安全、避免苯中毒。留意防生态危机。沒有标准的地区,不可以应用之上方式 。
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