逆变器本身具有多个警告信息和保护功能,例如过电压,欠电压和过电流。发生异常故障时,保护功能动作,变频器停止输出,异常接点动作,电动机动作。自由地停下来。请参考变频器故障显示,比较故障原因和处理方法。异常记录存储在变频器的内部存储器中(可以记录近的三个异常信息),并且可以通过数字操作面板读取。
如果遇到:异常,则必须首先删除该异常。然后应用RESET键。
有关错误发生和处理方法,请参见表2-5-13。
表2-5-13异常发生和处理方法
显示符号异常现象描述处理方法变频器检测到输出侧过电流异常突然增加生成
确保电机的输出功率与变频器的输出功率匹配。检查逆变器和电动机之间的连接是否短路
大象。
增加加速时间(01-09,01-11)
检查电动机上是否有超负荷
逆变器检测到内部直流高压侧存在过压。模式已生成
检查输入电压是否在逆变器的额定输入电压范围内,并监视是否存在浪涌电压
由于电动机的惯性启动电压而导致的逆变器内部直流电
流体高压侧的电压过高。此时,您可以增加或增加减速时间。
安装制动电阻器(可选)。
逆变器检测到内部温度过高并超过了保护标准标准
。 检查环境温度是否过高检查空气入口和出口是否堵塞
检查散热器上是否有异物
检查变频器是否有足够的通风空间
逆变器检测到内部直流高压侧过低,无法验证输入功率是否正常。逆变器可以检测并承受输出超出耐受电流容量逆变器额定电流的120%的情况。 60年代
检查电动机是否过载减小转矩提升设置值(08-08)
增加逆变器输出容量
内部电子热继电器保护:电动机负载太大
检查电动机的额定电流值是否合适(07-00)
何时
检查电动机是否过载检查电子热电偶功能设置
增加电机容量
电动机负载过高检查参数(06-03?06-05)设置值
检查电动机负载是否太大检查扭矩检测标准设置值
续表
显示符号表示异常现象。方法加速时过电流①电动机输出短路
②转矩提升过高
③加速时间太短
④变频器的输出容量太小
输出连接的绝缘不良延长减速时间
减小转矩提升设置值(08-08)
更换大容量逆变器
发生减速:过电流①电机输出短路
②减速时间太短。
③变频器输出容量太小
输出连接的绝缘不良延长减速时间
更换大容量逆变器
运行期间过电流:①电机输出侧短路
②电机负载突然增加
③变频器输出容量太小
输出接线绝缘不良检查电动机是否堵转
更换大容量逆变器
外部端子接线端子异常关闭当外部输入端子EF-DCM闭合时,逆变器将停止输出
。 内部存储器IC数据写入异常。检查输入电源电压是否正常,然后重新启动机器。按下RESET按钮将内部参数重置为出厂设置
逆变器内部电路错误检查输入电源电压并在正常后重启接地保护:逆变器输出错误。输出接地。
(接地电流大于变频器额定电流的50%。
)电源模块可能已损坏。这种保护是针头
对于逆变器,而不是人体。
接地保护:①检查IGBT电源模块是否损坏
②检查输出侧接线的绝缘缺陷
外部BB生成逆变器停止输出
。 当外部输入端子B.B-DCM闭合时,逆变器将停止输出out
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