7200GS设置为不带速度传感器的矢量控制模式(Sn-13=01: SL控制模式)。在执行次操作时,必须使用参数Sn-29的电动机参数自动测量电动机。用于自动测量电动机参数的参数(自动调整)功能,在第二次操作后无需进行电动机参数的自动测量,但是如果将SL控制模式切换到另一种控制模式(GP,PID或PG),则在切换时回到SL控制模式,必须再次执行电机参数的自动测量。
(1)SL控制模式相关参数
有关SL控制模式的参数设置,请参阅表2-19-87。
表2-19-87 SL控制模式相关的参数设置
功能参数编号
名称和描述LCD屏幕显示(中文版)
小设置固定单位
设置范围出厂设置
访问权限GPSLPIDPGV/F曲线Sn-02SL控制方式,V/F曲线线为0F固定
请参阅Sn-02—0F0F○○○○和转矩检测
的说明。 Sn-07可以使用第4位选择以及用于旋转的电流或扭矩信号
。即时检测
请参阅Sn-07说明——00001211操作模式。选择类型6
Sn-09①多功能模拟输出(21)?(22)可以设置为输出传输
瞬时信号
②减速时是否可以设置
滑差校正
①请参阅Sn-05,Sn-09说明
请参阅②Sn-09说明
——0000123×模拟量输入Sn-19Sn-19=0B,多功能模拟量输入16可用作扭矩
限制
Sn-19—00?FF00参见说明○○○参数识别Sn-29电机参数自动测量Sn-29=0禁止自动测量
——0×○××—bn-08 *额定电动机转差bn-08=1.7Hz额定电动机转差
0.1Hz0.0?20.0Hz 1.7Hz12××—Cn-09 *电机额定电流Cn-09=31A电机额定电流
0.1A—31A○○○○—Cn-31 *电机线电阻(R1)Cn-31=0.308Ω电机线电阻
0.001Ω0?65.535Ω0.308Ω○○○○—Cn-32 *电机漏感(Ls)Cn-32=5.54mH电机的等效漏感
0.1mH0.00?200.00mH
5.54mH1211—Cn-33扭矩极限Cn-33=150%扭矩极限
1%0至200%150%1211-Cn-34 *电动机空载电流Cn-34=30%电动机空载电流
1%0?99%30%○○××Cn-35滑差补偿被延迟inter
1次 Cn-35=0.2s滑差补偿时间延迟
0.1s0.0?25.5s0.2s12××*感应电动机Y连接到等效模型参数。
(2)自动测量电机参数和用于无传感器矢量控制的操作步骤
7200GS具有四种控制模式(GP: V/F控制,SL:无传感器矢量控制,PID: PID节能)。
控制,PG: V/F + PG闭环控制),无传感器矢量控制模式(SL模式),首先检查变频器容量和电机参数是否正确匹配。对于个操作,您需要首先自动测量电动机参数以获得正确的电动机参数。自动测量电机参数的步骤如下:
1.自动测量电动机参数的操作步骤
(1)首先,检查变频器容量是否与电动机容量相同(相差不能超过2级),并断开电动机的机械负载连接。变频器和电机接线是否正确?
(2)确认没有错误后,将变频器数字操作器切换到PRGM模式。
(3)根据电动机铭牌上的标记输入电动机额定电压(Cn-03),额定滑差(bn-08)和额定电流(Cn-09)。
(4)设置电动机参数Sn-29的自动测量模式=1。
(5)将数字操作员设置为DRIVE模式,然后按键开始测量电动机参数。
(6)在通常情况下,电动机会在约20秒后停止并完成电动机参数自动测量。此时,您可以切换到PRGM模式,并检查电动机接线之间的电阻(Cn)。 -31)。
(7)后,切换回正常操作模式(Sn-29=0设置),然后选择DRIVE模式,然后按键在无传感器矢量控制模式下正常工作。
2.无传感器矢量控制特性调整
(1)如果电动机的实际速度低于设定的转数,则可以适当增加电动机的额定转差率(bn-08)。相反,如果电动机的实际转速高于设定的转数,则有一个可调的电动机额定转差率(bn-08)。
(2)如果速度不稳定或负载惯性较大,则可以增加滑差补偿延迟时间(Cn-35),如果负载惯性较小,则可以增大滑差补偿延迟时间(Cn)。增加。 -35)可调-35)反应速度提高
(3)如果低速电动机转矩不足,则可以设置高起动转矩(Cn-02?Cn-08)的V/F曲线或增加转矩补偿增益(bn-07)。
:以上的电机参数自动测量是离线操作,次使用该系统时只需运行一次。在逆变器运行期间,逆变器本身会发生以下变化。检测功能,自动更新以达到佳运行条件。
3.按键顺序和数字操作员显示,用于自动测量电动机参数
表2-19-88按键操作顺序和指示
续表
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