无论是定子绕组还是转子绕组,软绕组还是硬绕组,在生产过程中都可以根据需要对绕组的两端进行约束。从理论上讲,绑定的目的是确保缠绕。绕组,绕组及其与绝缘和绕组相关部件的相对位置保持不变,从而有助于浸泡和干燥后绕组的固化效果。为实现此目标,在捆扎绕组时,请使用热缩绝缘带或绑扎绳将绕组浸没并干燥,以使绕组的端部相对坚硬。
但是,绑扎带的热收缩性具有一定的规模,因此在绑扎过程中必须确保一定的张力。这里要强调的一点是关于导线的绑扎和紧固,一方面是为了确保导线在捆扎后不会随意移动,另一方面,当导线导通时,导线的连接部分不会被拉动。
并在以后处理电线。考虑到上述原因,绕组端部的绑扎以及形式的绕组都必须标准化。由于高压电机端部绑扎使用解析电动机绕组分为同相和反相,因此在靠近末端的线圈的两个线材之间会产生粘附和排斥。为了避免由于这种作用而产生的位移,必须从相邻的绕线棒之间的侧间隙中拉出末端,并选择一条厚度与间隙尺寸相似的聚酯绳并将其绑紧。
如今,高压电机定子使用大多数VPI浸渍过程。绝缘结构是围绕线圈的粉末孔,线圈的尖端与聚酯玻璃绳绑在一起,线圈和端部箍不紧,以防止两个绑定用绳索力。触摸用户的部件触及绝缘损坏,因此绝缘性能劣化。如果根据工艺要求加热线圈,则鼻子的线圈端的绝缘是软化的。
这会影响绝缘体并影响服务生活。因为大桨距和高速电动机的极之间的距离,定子绕组通常是长端尺寸和大钟老鼠的特性。一些是大而小的线圈,末端的内部圆形线圈是波浪状的,下层和顶层之间的间隔非常小。为此,用线圈端箍绝缘体扁平4至5mm厚的聚酯毡层扁平,以在线圈之间获得缓冲效果。由于聚酯毛毡柔软,因此嵌入式线材绑定的线圈绝缘不再作为端部箍的线圈绝缘,因为它具有一定量的压缩。
同时,结合位置的接触面积也增加。确保线圈和端箍牢固触摸。在漆器固化后,末端易于固定在径向和切线方向上。。
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