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东莞调速电机批发:电磁调速电机的日常维护
(1)每天对设备进行巡回检查和抽查，检查电机的发热情况，注意电机和电磁滑差离合器的振动等。记录运行电流和电压，发现问题及时处理。
(2)每周摇一次备用设备的绝缘，测量励磁线圈的电阻，确保其电阻在规定范围内。
(3)每三个月小修一次，对电机、电磁滑差离合器、测速发电机进行吹扫，使电枢与磁极间隙正常。
(4)每年进行一次中间修理，消除设备缺陷。
电磁调速电机的故障处理
(1)电磁离合器高速振动严重。这是由磁极后支撑轴承间隙过大或轴输出端偏心造成的。打开电磁离合器前端盖，拔出磁极，更换支撑轴承，检查轴内套是否跑出；对电磁离合器输出轴外径和内径进行处理，用酒精清洗输出轴外径和内径连接处的油污，然后在连接处涂上金属胶；安装轴承后，调整轴输出端的横向间隙，使磁极和电枢的前后端在同一中心轴上，从而消除振动。
(2)启动拖动电机时，输出轴转速不均匀，加载后转速下降过快。这是磁极线圈和测速发电机损坏的结果。检查磁极线圈的引线与连接端子是否有不良连接，导致接触电阻增大，如果有，进行连接处理。加强励磁线圈、测速发电机端子和电缆之间连接的绝缘，修理测速发电机和损坏的零件。
(3)拖动电机启动时，控制器输出轴不通电时高速运转。这说明离合器的输入轴和输出轴之间存在软机械联动故障(该故障多次发生在气化炉和锅炉给煤机上)。电磁离合器拆卸时，发现离合器内转子与电枢之间的气隙已被灰尘填满挤压，使输出轴随电机一起转动。电枢和磁极中的灰尘清除后，摩擦造成的不均匀被打磨并重新组装，离合器启动并正常运行。
(4)如果电磁调速电机的控制系统出现故障，应根据参数变化进行判断。应使用万用表测量励磁线圈的DC电阻。当电阻值接近0或无穷大时，证明线圈损坏。如果电阻值变化较大，则证明线圈对地短路或匝间短路。线圈应该绝缘或更换。
(5)集散控制系统不能自动控制。将开关切换到手动位置，看看是否可以控制速度。如果正常，测量连接到集散控制系统的输入和输出参数。如果输入参数异常，输出参数正常，则故障来自DCS。如果输入参数正常，输出参数异常，则故障来自控制器V/I转换器。
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