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长期闲置的防爆电机的绝缘电阻降低，因为其绕组绝缘吸收空气中的水分。如果未经干燥处理就投入运行，会发生绕组绝缘击穿。因此，长期不用的防爆电机在投入运行前，应测量其绝缘电阻。如果测量的绝缘电阻不合格(低于0。5m)，应干燥。然而，现场往往没有干燥设备。但是，使用常用的干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等。)进行干燥处理需要很长时间。防爆电机如果运输到有烘干设备的地方，运输时间长，来回携带不方便。好的办法是现场干燥防爆电机。下面介绍一种现场快速干燥防爆电机的方法。
(2)检查定子和转子绕组及其绝缘，测量定子绕组的绝缘电阻(对于笼型防爆电机)，并做好数据记录。
(3)用干净干燥的压缩空气彻底清洗防爆电机，特别是绕组的绝缘部分，并反复彻底吹扫(对于小型防爆电机，也可用皮老虎或吹风机工具清洗)。
(4)防爆电机吹扫干净后，将定子架放在待清理平台上。
(5)用SS-25清洁剂(清洁剂从塑料瓶的喷嘴喷出)喷洒绕组、接线盒等绝缘部件，反复均匀喷洒5 ~ 20分钟(喷洒时间视防爆电机容量和潮湿程度而定)，然后将定子架翻转，按上述操作要求再次喷洒。
(6)喷洗后20 ~ 40分钟后，用干燥清洁的压缩空气吹干被喷部位。
(7)防爆电机风干20 ~ 30分钟后，绕组充分均匀喷涂NC-123型防潮防腐绝缘保护剂(保护剂装在喷壶内，向外喷涂)。此时，绕组绝缘中包含的水分在与保护剂混合后被吸出。
(8)喷涂保护剂后20 ~ 30分钟测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻一般从零开始上升，3 ~ 5小时后可以上升到5m以上。
(9)当绕组绝缘电阻符合要求时，即可组装防爆电机。防爆电机组装完成后，安装联轴器或带轮，然后对准并接线。防爆电机重装接线，确认符合运行要求后，即可通电试运行。
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