永磁同步电机的组成:定子,永磁钢转子,位置传感器,电子切换开关等。
永磁同步电动机结构简单,尺寸小,重量轻。小损耗,高效率,高功率因数,主要用于需要快速响应,宽速度范围和高性能伺服驱动系统已部署。
永磁同步电动机以三相窦环电压模式应用于定子绕组,并在转子周围产生旋转磁场。
旋转电子试图与旋转定子磁场对准。因此,当旋转和定子磁通量分离到90°时,扭矩化,并且当磁通量对准时扭矩为0。后,转子速度与定子频率相同。因此,这些电动机称为同步电机。可以通过调节三相电源的频率来控制电动机的速度。
永磁同步电动机优于特定方面的无刷直流电动机,包括小的扭矩嘴唇,低音噪声和低速功能。
同时,电动机的结构通常是一个非常复杂和复杂的控制算法。电动机通常配备有正交编码器,其具有正交编码器,其检测速度电子位置和速度反馈。有时霍尔传感器用于检测起始位置。
在无刷直流电动机中,定子的每个相位被提供给一系列梯形电压,使得具有矩形空间分布的旋转磁场混合在一起,并且简化的双极模型将有助于您了解此类的基本原理电动机。
由于进料线圈(U W)产生磁场,因此转子开始在NS方向上旋转扭矩。首先,两个磁场必须是90°并在30°后旋转。在定子倒置后,以新形式的定子磁场以120°从转子磁场移除120°。如上所述,转子可以不可避免地遵循定子磁场,因此位移减小到60°,并且执行当前的新整流。情况将继续重复并获得360°。
整流线圈功率的确切时间由放置在线圈上的三个霍尔传感器确定。因此,当它在中央边界处通常在60°和120°之间移动时,
6种可能导致效率。您必须记住,当定子磁场和电路电子磁场偏移为90°时,可以获得扭矩。显然,无刷直流电动机产生的扭矩具有显着的变化特性。该工作的原理决定了永磁同步电动机的优点。
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