防爆电机设计应遵循哪些原则？

发布时间：2021-05-31 09:12

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防爆电机一般在有爆炸危险的环境下工作，所以要完成通用电机的电气功能。还需要在采取一定的安全技术措施后，保证一定爆炸危险场所的安全供电、用电、通讯、检查和控制。防爆电机的常见类型有：防爆型、实质安全型、增安型等。防爆电机的类型分为两类，即煤矿用防爆电机(一类)和工厂用防爆电机(二类)。在煤炭系统的研究中，我们开发了煤矿生产或科研急需的防爆电机，我们感觉它们的研发与普通电机相比有一些特点。

防爆电机

一、防爆电机外壳的设计

便携式、基本安全的仪器仪表有时使用塑料外壳，有时使用金属外壳。选择塑料外壳时，表面电阻不得超过1109，以保证塑料外壳在正常运行过程中不积累危险的静电。塑料外壳应通过冲击试验和热稳定性试验。

正常运行时有火花、电弧或危险温度的电气设备和功率大于250瓦或电流大于5安的一级电气设备应与设备主体电气连接。接线盒是专门用于连接电缆或电线与电气设备的部件。目前，隔爆接线广泛应用于一类隔爆电气设备。接线盒内壁应涂耐弧漆，接线盒与主腔的防爆接合面应涂防锈油。

此外，对于防爆电机，应在其外壳的明显位置提供永久性防爆通用符号和毫安安全符号。

针对一些地方煤矿违规操作电机的情况，我们开发了QF40小型防爆启动器，额外电压380伏，额外电流40A。外壳规划分为主腔和接线腔。外壳为3 mm厚钢板。隔爆接头的尺寸和加工精度符合GB3836.2的规定。外壳外形尺寸为437 mm308 mm，外壳防护等级为IP54。外壳前有铭牌，铭牌右上角有Ex符号和防爆符号D (150)。此外，铭牌上还标有名称、型号、额外电压、额外电流、防爆合格证号、安全标志、出厂编号、生产日期等。

二、防爆电机电路的规划

首先，电机的电气功能要在电路规划中完成，保证电气原理的正确性。其次，防爆电机的电气间隙、爬电距离和绝缘参数必须符合GB3836的要求。如开发QF40防爆启动器时，端子爬电间隔计划不小于16 mm，电气间隙不小于10 mm，隔爆型接线腔内电机组件及安装爬电间隔不小于16 mm，电气间隙不小于10 mm，隔爆型接线腔内设置内部接地螺栓。外壳上有外部接地螺栓。

研制的钢弦频率计在正常运行和故障情况下的运行电流和电压不大于计划的允许电流：其爬电距离为3 mm，绝缘涂层下的爬电距离为1mm，电气间隙为3 mm。

三、防爆电机电源的设计

本质安全型便携式电气设备常用的独立电源是干电池和蓄电池。干电池和蓄电池的电源属于电阻电路，电源的安全参数可以根据电阻电路的小点火电流曲线来确定。根据电池的高电压，找出相应的小点火电流，除以安全系数值(2)，即承诺电池规划的安全电流。电池严重的放电情况是电池直接短路。因此，应以电池的短路电流作为衡量电源本质安全功能的基准。如果电池的短路电流大于计划允许值，则有必要

煤矿用电设备中有许多实用、安全的电气设备，这些设备都是从电网进口的，采用整流电源供电。因为输入电路与电网有关，所以应规划为隔爆型和基本安全型。关于隔爆电机的电源，当上级切断电源时，在隔爆接线盒内进行接线，完成电机电源的接线操作。

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