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小L近有点烦，他负责处理的几台电机的振动问题一直没有整理出来。残女士提醒小L他是不是太草率了，可能漏掉了一个可能的因素。冷静下来，仔细筛选了所有可能的因素后，小L终于找到了原因，几台滞留在生产线上的电机顺利出厂。
振动原因的分析与判断
在解决电机振动的问题时，要用粗线来判断是哪一个原因导致电机振动的，大致定义一下哪个是主要因素：机械、电气还是安装。
辨别振动是由电机还是负载机械引起的。方法是将电机从负载机器上断开。如果振动变化较大，则与负载机或安装有关；如果振动变化不大，是电机本身产生的。
区分振动是电气原因还是机械原因产生的.方法是将电机运行到高转速，突然切断电源。如果振动突然减小，说明振动是电气原因引起的；如果振动变化不大，主要是机械原因造成的。
安装方面的原因.由于电机与负载机械的连接安装不良，在电机运行时必然会产生干扰力，造成与转速同角频率的机组振动。采用联轴器和联轴器连接时，应保证同轴度要求；使用V型皮带传动连接时，应保证皮带槽的平行要求，以减少皮带振动；采用齿轮传动连接时，应保证两轴平行，使齿轮能正确啮合。
消除电机振动的日常检查和经验
当电机振动比平时大时，应使用振动计沿水平和垂直方向测量各部分的振动值，并做好相应的记录。
听电机定子腔内的声音和轴承转动的声音，检查基础。如果没有明显的异常现象，断开被拖机械，单独空转电机，确定振动是电机本身还是被拖机械引起的。
在生产中，会发现电机修理后，由于各种原因，三相绕组的磁势不对称。当电机空载或低负载时，电机的振动不是很明显，一旦连接带的负载增大，电机的振动就会逐渐增大。
对于机械引起的振动，如果轴承磨损，应立即更换同类型轴承；如果转轴变形弯曲，必须对轴进行校准或更换；如果地角没有紧固牢固，可以重新紧固。基础强度不足和台板不平看似小问题，但往往是振动直接的原因。
对于电磁引起的振动，应从电源开始检查。检查三相电压是否平衡，用钳形电流表测量三相电流是否平衡，是否有单相运行。在生产过程中，发现电机接线盒内的接线端子经常因紧固不严而烧坏，导致单相运行，应加强和消除此处的检查。
如果用钳形电流表测量时发现三相电流不平衡，时钟高、低摆动，说明转子断笼条。此时，立即停止电机，切断电源，拔出转子进行检查和修理。
测量三相定子绕组的电阻值，检查绕组是否对称。如果电阻值不平衡，说明存在开焊位置，应拔出转子进行检查和重新焊接。
转子在物理结构上不完全是中心对称和轴对称的。转动过程中转动惯量的不平衡导致振动。振动条件根据转速而变化。比如低速振动小，高速振动大；相反，有些情况下低速时振动较大
调整转子的转动惯量或轴承的同心度和同轴度
这是一个很专业的工作，除了原厂很难操作。
固定电机时，配置阻尼弹簧、阻尼橡胶等。
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