电机轴的常见类型

发布时间：2021-07-28 08:08

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轴是电机的重要组成部分，是电机与设备之间机电能量转换的纽带，支撑旋转部件，传递扭矩，确定旋转部件与定子的相对位置。因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，以保证预设设计功能的实现。以下ms参数简要描述了各种类型的电机轴及其特点，为电机轴的选择和设计提供参考。

轴的类型及其适用性

按照轴上有无阶梯分类。可分为光轴和阶梯轴。光轴通常由冷拉圆钢制成，可以减少加工轴外圆的工时，有时用于微型电机。阶梯轴可以方便安全地安装许多不同的零件，因此大多数电机都采用这种轴。

阶梯轴根据阶梯方向的不同可分为单向阶梯轴(阶梯直径从一端到另一端逐渐减小)和双向阶梯轴(阶梯直径从中间到两端逐渐减小)。

按照轴坯制造方式分类。可分为圆钢轴(由热轧圆钢加工而成的轴)、锻造轴(由锻件制成的轴)和焊接轴(焊接有径向肋的轴)。

由热轧圆钢制成的轴是中小型电机中常见的轴。轴的材料一般采用45优质碳素结构钢。对于小功率电机，有的采用Q235普通碳钢。毛坯直径应根据轴的直径加上加工余量来选择。所以切割量比较大。

直径超过100毫米的轴应使用锻造轴。锻钢机械强度高，阶梯轴形状粗糙，节省原材料和切割时间。对于要求高机械强度的大型轴，如涡轮发电机的轴，合金钢通常是锻造的。

径向肋用于代替焊接轴中的转子支架，可增加转子腔内的通风面积。但焊接筋条时，容易引起轴的变形，焊接后必须经退火处理。在机床上加工时又不连续切削，对刀具不利。由于焊缝存在，轴的疲劳强度显著降低，因而不适用于高速电机.

按照轴与铁心结合方式。可分为中间滚花轴，热应用轴和中间带键槽的轴。滚花轴用于10 kW以下的小电机，可以省去加工键和键槽的工作。但轴压入芯内时，很容易使轴变形。在电机运行期间，一些滚花转子铁芯轴向移动。这种轴变形是铁芯与轴紧配合造成的，轴向位移是配合过盈量不足造成的。

加热套轴的中部既没有滚花也没有键槽。轴与铁芯内孔有一定的过盈量，铁芯热时套入转轴。只要选择合适的过盈量，转子铁心和轴的组合是非常可靠的。

中间带键槽的轴可分为带健康槽的一段和带键槽的两段。带有键槽的轴用于小型电机。带两个键槽的轴用于大中型电机。转子铁芯(或支架)和轴通过键结合。铁芯轴向固定，一端加肩，另一端用弧形键卡在轴上的环形键槽内。这种轴可以传递较大的扭矩，常用于大功率电机和运行中需要频繁正反向旋转或转子铁芯不适合热套的电机。

按照轴伸形状分类。可分为圆柱轴延长轴，圆锥轴延长轴和半联轴器延长轴。圆柱形轴易于拉伸，常用于电机。圆尺寸轴用紧固螺栓延伸，导致加工量大。但配备的传动轮装卸方便，多用于特殊电机。带有半联轴器的轴主要用于水轮发电机和大型DC电机。

按照轴心形状分类。可分为实心轴、一端有深孔的轴和中心有通孔的轴。实心轴常用于电机。一端有深孔的轴主要用于绕线式异步电动机，这样转子上的出线就可以在外部与集电环连接

按轴磁导率分类。可分为导磁轴和非导磁轴。磁力轴主要用于汽轮发电机。其他电机的轴通常不需要导磁。

其他分类方法。根据轴向拉伸次数的不同，可分为单轴拉伸和双轴拉伸；根据轴承数量，可分为单轴承轴、双轴承轴和多轴承轴。

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