起重电机是起重机械设备上主要使用的电机,起重电机质量鉴别包括起重电机的技术鉴定、以及符合试验,经验质量鉴别的电机可以使用更长的时间,一般来说对起重电机进行鉴别是势在必行的,因为只有对电机进行质量才可以确认该台电机的质量好坏。
技术鉴定是在试验前进行的技术检查,包括对电气设备、传动部分和结构本身的技术性能的检查。只有在技术鉴定通过后,才能进行负载试验。
1.机械部件
(1)检查传动部件
详细检查齿轮箱、卷筒、滑轮、挂钩、联轴器、车轮、制动器等是否安装和固定,磨损情况是否正常,操作是否平衡,是否有噪音,润滑是否合适,钢丝绳是否磨损等。
(2)结构部分检查
检查起重机主梁腹板的波型和大大小小车轮的车轮距离。根据需要,还检查汽车跨度的大小、对角线和端梁连接部分的固定情况。
2.电气元件
在空载下检查和测量电机各部分的转子和定子电流,检查电刷情况,电磁制动器的绝缘,断路器接触点的使用,主接触器的工作状况,主触点和辅助触点,各线圈的电阻值等。
1.无负载测试
当每一机构的制动轮用手旋转时,当后一轴(如轮轴或卷轴)旋转一周时,不应出现夹紧现象,然后每一机构的电机应单独开启,各机构应正常运行。在汽车运行时,不应出现夹紧现象,主动轮应与整个轨道接触,被动轮与轨道之间的间隙不得超过Ⅰ毫米,间隙不得超过1米,间隙累计长度不得超过2米。
2.静载试验
小车起吊额定负荷,在桥架全程上来回运转,然后卸去负荷。使车停在桥跨中间,提升1.25倍额定荷载,从地面吊起100 mm,悬吊10分钟,卸下荷载,检查桥梁永久变形,重复三次后,桥梁应不再有永久变形,此时拱值应大于0.8LX/1000。后,汽车仍停在跨中,吊装额定荷载,检查主梁的弹性挠度,弹性挠度值不得大于跨度中部的LK/700(根据实际供应值计算)。
3.动态载荷试验
在额定负荷为1.1倍的情况下进行动载试验时,两个机构应同时工作,以便起重机构和操作机构可重复运行,根据工作系统累积的时间不得少于10分钟。各机构的操作灵敏,工作平衡可靠,性能符合设计要求,并检查限位开关和保护联锁装置的可靠性。
4.负荷试验过程中应注意的几个问题
(1) .检验鉴定工作必须由专人指导。
(2) .测量用钢丝绳不应附着在由大车滑动丝悬挂的钢丝卡上,重量不应妨碍大型汽车的操作。
(3) .测试工具应放在工具袋内,不得放置以防止坠落物伤害人。
(4) .在采用钢丝测量方法时,必须在断点后测量滑动侧的主梁,以避免触电事故的发生。
(5) 所有参加的工作人员必须密切注意安全,根据具体情况提供安全考虑,并要求工作人员严格遵守。
(6) .所有参与工作的人员应熟悉施工过程中的工作方法、程序和要求,并采取统一行动。
起重电机的的特点是具有过硬的刚性,主要的原因是由于起重设备需要频繁启动,这也是起重电机质量鉴别的必要性之一,起重电机的质量得到保证,才能确保在作工过程中的顺利和安全,毕竟起重作业很多时候还包括了在高空作业。
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