节气门常见故障有哪些?液压马达制造商为您做了以下总结。
1、流量调节失灵。
流量调节失灵现象是指调节手轮后出油室的流量没有变化(简单的节流阀没有这种现象)。
流量调节失败的主要原因是阀芯径向卡死。当阀芯径向卡在全闭位置时,调整手轮后出油腔内没有流动。
阀芯全开或调节节流阀开度后,径向卡死,调节手轮出油室流量不变。
阀芯径向卡死后,应清洗干净,清除污垢。
当单向节流阀的入口室和出口室反向连接时(后者起单向阀的作用),通过阀门的流量在调节手轮后不会改变。
液压系统
2.流速不稳定。
和单向节流阀。当调节和锁定节气门时,有时会出现流量不稳定,尤其是在小稳定流量时。
流量不稳定的主要原因是锁紧装置松动、节气门部分堵塞、油温升高、负荷压力变化等。
节气门调节锁定后,由于机械振动或其他原因,锁定装置会松动,从而改变节气门的流通面积,从而引起流量变化。
机油中的杂质会积聚并粘附在节气门边缘,这将减少流动面积并导致流速降低。
当杂质被压力油冲走后,节流阀恢复到原来的流通面积,流量恢复到原来的数值,造成流量不稳定。
当流过节流阀的油的温度改变时,油的粘度会改变,流速会不稳定。
当负载变化时,压力也相应变化,这将改变节气门前后的液压差,也造成流量不稳定。
防止流量不稳定的措施除了防止节流阀堵塞外,还包括加强油温控制,拧紧锁紧装置,尽可能保持负载压力不变或变化较小。
3.内部泄漏增加。
当节流阀或单向节流阀的节流口关闭时,间隙密封配件处必然有泄漏,因此节流阀或单向节流阀不能用作截止阀。
当密封面过度磨损时,会导致泄漏增加,有时会影响小稳定流量。此时,应更换阀芯。
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