工程机械液压系统维修知识

液压系统的维护对于机械施工企业来说非常重要。目前，大多数工程机械采用机电液一体化，液压系统的正常运行是其技术状况良好的主要标志。液压站提醒您，正确维护是液压系统可靠运行的基础。主要从以下四点来说明：

1.选择合适的液压油。

液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却和密封的作用。液压油选择不当是液压系统早期失效、耐久性下降的主要原因之一。液压油应根据随机《使用说明书》中规定的品牌进行选择。特殊情况下需要使用代用油时，其性能应与原品牌相同。不同品牌的液压油不能混用，防止液压油发生化学反应和性能变化。深棕色，乳白色，有异味液压油是变质油，不能使用。如果使用了一种油的设备，在更换其他油时，应特别注意设备的清洁和油的可靠更换。好使用自动油检测、清洗和更换设备。

2.状态监测、主动维护和定期维护相结合，相辅相成。

状态监测和主动维护是液压设备维护的未来方向。对于颗粒污染、水污染、液压油温度等关键参数，应进行在线实时监测，防止事故发生和设备严重的生命损失。如果发现关键参数异常，应随时停机维修，并根据报警参数排除故障。在严重问题出现之前，在预警阶段及时发现并解决是主动维护的关键，也是性价比高的方案。

设备长期使用后，清洗过滤器，清洗液压油箱，更换滤芯和液压油，适当提前换油时间，以备长期高温运行。通过油品质量检测分析来指导换油经济，但要注意液压油的长时间使用，每隔100小时检测一次，以便及时发现和更换变质的液压油。

在接近工程机械原有零部件的生命周期后，此时的工程机械液压系统需要经过专业人员的测试，并进行必要的调整和维护。根据实践，进口液压泵和马达在工作10000小时后必须进行大修，否则液压泵和马达可能会因年久失修而损坏，这对液压系统是致命的。

液压系统

3.防止固体杂质混入液压系统。

干净的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密零件，其中一些配有阻尼孔或间隙。如果固体杂质侵入，会造成精密零件的应变、发卡和油路堵塞，危及液压系统的安全运行。固体物质的一般侵入方式有：液压油不洁；脏的加油工具；加油、维修、保养不慎；液压元件脱落等。可以从以下几个方面防止固体杂质侵入系统：

加油时，液压油必须过滤，加油工具应可靠清洁。为了提高注油速度，液压油箱注油口的过滤器不能拆下。加油人员应使用干净的手套和工作服。

维修时拆下液压油箱的加油盖、过滤盖、检查孔、液压油管等部件。当液压系统的油道暴露时，避免灰尘。打开零件之前，请将其彻底拆下。例如，拆卸液压油箱加油口盖时，先清除加油口盖周围的泥土，松开加油口盖，再清除留在接头处的杂物(不要用水冲洗，以免水渗入油箱)。确认干净后，才能打开加油口盖。如果需要使用擦拭材料和锤子，应选择不能去除纤维杂质的擦拭材料和击打面附有橡胶的专用锤子。液压元件和液压

液压系统的清洗油必须使用与系统相同品牌的液压油。油温在45-80之间，系统中的杂质应尽可能大流量带走。液压系统应反复清洗三次以上，每次清洗后，应趁热将所有清洗液从系统中排出。清洗后再次清洗过滤器，更换新滤芯后添加新油。

4.防止空气和水侵入液压系统。

防止空气侵入液压系统。液压油在常温常压下含有6%~8%体积的空气。当压力降低时，空气将从油中释放出来，气泡将破裂，这将导致液压部件“气穴”并产生噪音。当大量空气进入油中时，气蚀现象会加剧，液压油的压缩性增加，工作不稳定，工作效率降低，执行器会产生“爬行”等不良后果。此外，空气会氧化液压油并加速其变质。应注意以下几点，以防止空气侵入：

检修换油后，按照随机《使用说明书》的规定排除系统中的空气。

液压油泵吸油管口不得露出油位，吸油管必须密封良好。

油泵驱动轴的密封应良好。在那里更换油封时，应该用“双唇”正品油封代替“单唇”油封，因为“单唇”油封只能单向密封油，不具备密封气体的功能。