电机滑环是三相绕线式电机和DC电机换相装置的关键部件,是动态电气连接的重要组成部分。常用的导电环材料包括铜、钢和不锈钢等。除了成本因素之外,不同的材料与操作环境的适宜性和自身操作系统的保证密切相关。
铜滑环是常见的一种。铜具有良好的导电性,但其材料相对较软,这使得它在电机运行过程中相对容易磨损。特别是当碳刷材质较硬,运行时碳刷施加的径向力较大时,非常容易造成滑环表面严重损坏,进而导致集电环着火、发热等严重故障。
与铜和不锈钢相比,钢滑环相对经济,钢材料的耐磨性相对较好,但在潮湿的环境中容易生锈,这是电机生产、加工和运行中必须注意的问题。为了避免这种问题,钢滑环的非加工表面应防锈,碳刷的接合面应磨合,在其表面形成保护膜。
不锈钢滑环广泛应用于大型高压电机,特别是在运行环境相对潮湿,环境中有腐蚀性气体,更换滑环相对困难的情况下。选择不锈钢滑环可以保证它们在长期运行中不会磨损,对保证电机的运行起到很好的作用。但从加工角度来看,不锈钢滑环的加工难度较大,需要必要的加工设备来保证。
除了上述常用的滑环材料外,一些高稳定性设备上还会采用其他高性能材料,以满足导电、耐腐蚀、耐磨等各种合金材料。
滑环配套的绝缘材料也是滑环质量保证的关键。滑环绝缘部分作为导电元件,应保证环与环之间、环与轴之间的良好绝缘,以及其在加工和运行过程中对运行环境的不利影响和其他影响,如机械强度、加工性能、电气性能、防潮能力、温度特殊性等。
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