电机的轴向游隙是电机制造和使用过程中难以避免的问题。因此,在电机的设计和制造过程中,必须采取必要的措施来避免由此给电机本体或设备带来的质量风险。
对于比较小的电机,可以用能承受一定轴向力的滚珠轴承来解决电机运行时的轴向力。对于相对重载的大型电机,轴伸端必须使用圆柱滚子轴承,但圆柱滚子轴承的内外圈不能分离,不能精确控制转子的运动。为了解决大型电机负载大、轴向游隙大的问题,出现了三轴承结构电机。
三轴承结构电机,即一台电机共用三套轴承,非轴向延伸端采用滚珠轴承,轴承端采用一套滚珠轴承和一套圆柱轴承,轴向延伸端的滚珠轴承起到轴向定位的作用,轴承与轴承座配合间隙小,不承受径向力,多采用轻、窄系列轴承;端部的圆柱轴承起轴承径向力的作用,是根据圆柱滚子轴承与轴承室的配合关系设计的。
滚子和滚道是线性接触轴承,承载能力大,主要承受径向载荷。滚轮与轴环法兰摩擦小,适合高速旋转。或内圈无法兰的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可相对轴向移动,故可作为自由端轴承。内圈和外圈一侧为双法兰,另一侧为单法兰的圆柱滚子轴承,可以在一个方向上承受一定程度的轴向载荷。
单列N和NU圆柱滚子轴承广泛应用于电机中。N型轴承外圈无法兰,内圈两侧有法兰。可以允许轴和轴承座之间在两个轴向方向上的位移。NU轴承的外圈两侧都有固定边,内圈没有固定边。轴和轴承座之间的轴向位移也是允许的。因此,这种结构适合用作浮动端轴承。
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