防晕漆有什么特殊性能，用在哪些环节？

绝缘漆是电机等电气产品生产加工中非常重要和关键的绝缘材料，尤其是在电机绕组的生产加工中。与低压电机相比，高压电机的线圈和绕组处理要求更为特殊。为了防止电机绕组在高压下发生电腐蚀，从电磁线的选择、线圈和绕组的加工、装配过程中零部件的涂装处理都有具体的方法和要求，其中电晕漆和高低电阻带是常见的材料。

根据电阻率，防晕漆分为低阻防晕漆和高阻防晕漆，根据电阻变化有线性和非线性之分。高压电机槽内采用低电阻防晕漆，抑制线圈表面与槽壁之间的电晕放电。高压线圈末端采用高电阻非线性防晕漆，起到电位分布均匀的作用，防止缺口处电晕放电。

防晕漆可以直接涂在线圈表面，也可以涂在石棉带或玻璃布带上再包裹在线圈外层，或者涂在玻璃布带上与主绝缘一次成型。

从粘度、固含量、表面电阻率、干燥时间、附着力和耐热性等方面评价了防电晕涂料的性能。并根据具体用途和特性进行定性分类。

常用的防晕漆有低电阻环氧防晕漆、高电阻环氧防晕漆、涂层环氧酯低电阻防晕漆、涂层环氧酯高电阻防晕漆、改性聚酯低电阻防晕漆和改性聚酯高电阻防晕漆。其中，环氧耐电晕漆可在室温下固化，漆膜坚硬、牢固、附着力强。主要用于高压电动机和发电机棒的槽和端部的防晕处理。环氧酯防电晕漆具有良好的干燥性和附着力，用于中型高压电动机和大型发电机线圈槽和端部的防电晕处理。本发明改性聚酯防晕漆具有良好的干燥性能和附着力，适用于6kV和10kV高压电机线圈或棒的端部作为防晕材料。

当然，不同的厂家采用不同的电气工艺，高、低阻条的工艺也很多。然而，在成品定子和定子表面涂覆防电晕涂料的措施正在进行中。

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