除了电机的外观和安装尺寸之外,布线系统也是客户直接使用和感知的关键。在电机故障的情况下,很多电机由于接线系统质量差而出现问题,其中接线板烧蚀是常见的故障问题。
对于小型电机来说,定子和转子引线与端子板的连接不是大问题,但对于引线直径相对较大的电机来说,定子引线的连接存在一些客观问题,尤其是当引线与绕组一起浸漆时,更为严重。
对于普通接线板,导线应弯曲90度,然后用接线螺栓固定。然而,绕组的引线在大直径和因浸漆而硬化的情况下特别难以安装。如果能从布线板的设计上采取一些措施,避免布线环节的工艺难度,就能有效提升布线系统的工业美感。
同样,对于大型电机,鉴于安装空间的限制,导线长度长时无处安装,长度合适时不易安装。大部分采用先插座连接端子再安装接线板的方法,但这对于客户后期维护特别不方便。针对此类问题,提出以下改进建议,对提高大型电机接线系统水平将起到关键作用。
00-1010传统的线路板连接需要将连接的端子头与引线的位置弯曲90度,或者将对接端本身或引线弯曲;然而,无论哪种弯曲都会对原有的连接状态产生不良影响,尤其是对表观效果。
如果将接线板的接线螺栓设计成L型,即一端用来解决电机本体引线的连接,另一端用来固定客户的电源线,这种“不干涉”的思路不仅可以解决电机引线的弯曲问题,还可以更好地避免客户的操作对原有接线状态的不利影响。
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