接线盒是电气产品和电源连接器的保护装置。除客户有特殊要求的产品外,电机产品应配备合适的接线盒,以方便客户连接的安全,并为电机本体提供必要的保护。
接线盒的基本要求包括电气间隙、爬电距离、保护等级、安装和保护要求等。不同电压等级电机接线盒的尺寸和材料会有所不同。高低压产品明显的接线盒在外观和体积上有很大的不同,电机的电压等级基本上可以从接线盒的大小来定性判断。
低压电机的接线盒多采用钢板制作,而部分出口电机特别要求采用铸铁制作。只要两种材料的接线盒安装尺寸和外部尺寸相差不大,原则上可以互换,但对于高压电机产品,需要结合具体材料进行必要的尺寸调整。
高压电机常见的接线盒有钢制焊接接线盒和绝缘玻璃钢接线盒。这两种不同的材料在设计过程中必须同时考虑电气间隙和爬电距离的一致性。从电气性能的符合性分析来看,如果机械强度足够,钢板设计方案的接线盒可以采用玻璃钢制作。然而,对于玻璃钢设计的接线盒,如果材料要调整为金属材料,则需要评估电气间隙和爬电距离的一致性。
从实际接触故障案例来看,接线盒的保护等级与电机主体部分的保护等级不匹配的情况很多,也就是说很多电机厂家忽视了对接线系统保护等级的合规性控制,这也导致了很多电气质量故障。
问题较多的环节主要是接线盒座与盖子的配合,以及出线孔的保护要求,尤其是对于工作环境恶劣的多尘潮湿环境,以及有污染和导电物质的环境。
笔者曾看到一台电机因灰尘侵入接线盒而发生电气故障。检查后发现灰尘中有很多导电物质(大量灰尘被磁探头吸附)。根本原因是客户在接线时直接拆下了保护接头,导致导电粉尘直接进入接线盒堆积,造成严重的电气故障。
目前,根据电机制造的政策导向,各厂商可以在系列化统一设计的基础上进行个性化改进,但改进过程中必须考虑可能涉及的刚性要求。
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