电机线圈绝缘(对电机各绕组的绝缘检查,要求是-电动机)

它是绝缘电机产品电气部分的重要组成部分，涉及电磁线、复合绝缘材料、浸渍漆、表面漆、槽楔、接线板、引线、绝缘软管、云母等材料或零件。不同电压等级电机的绝缘结构不同，原材料和加工工艺也不同。其中，电磁线是应用广泛、必要的材料之一。不同用途、不同电压等级的电机需要使用不同性能等级的电磁线。

00-1010电机产品使用的电磁线主要有漆包圆线、漆包扁线、云母线、薄膜线、裸铜线、烧结线等不同类型。电磁线绝缘层的材料和厚度决定了电磁线能够承受匝间电压、地电压和相间电压冲击的性能水平。

漆包线主要用于低压电机的定子和转子绕组。根据不同的耐热等级要求，有不同类型的电磁线。常用的有155级、180级、200级耐热等级。对于超高温条件，也有满足这种要求的特殊电磁线。在一些特殊设计、电气技术不是很好，或者电机运行条件比较差的场合，电机厂家会专门选择厚漆膜的电磁线。但对于变频电机，原则上应使用变频电机专用电磁线，这样可以提升电机绕组的质量水平。

高压电机产品定子用电磁线主要是云母线和薄膜线，不同电压等级电机的定子绕组采用不同的绝缘厚度和绝缘结构。电机电压越高，电磁线绝缘层原则上越厚；常见的高压电机额定电压为6kV和10kV，所用电磁线的绝缘厚度明显不同。6kV电机的定子绕组大多采用绝缘厚度为0.4mm的SBEMB电磁线，而10kV电机的定子绕组大多采用绝缘厚度为0.6-0.7 mm的sbebb电磁线。

00-1010绕组转子常用的电磁线主要有漆包圆线、漆包扁线和裸铜排。对于功率较低或使用不频繁的绕线电机，转子部件一般采用漆包圆线，也就是我们常说的软绕组。而对于大功率低压电机和高压电机，则更常用漆包扁线或裸铜排。我们都称这种绕组为模制绕组，即线圈在嵌入转子铁芯之前由模具模制而成，不需要太多的成型过程。

与软绕组相比，模压绕组的通风散热效果更好，特别是在可能超速运行的情况下，转子绕组脱落的概率要小得多。但由于电磁线类型的限制，相应转子铁芯的槽尺寸有限，不如软绕组的槽形灵活。

不同类型的绝缘电磁线匹配不同类型的电机，绕组的绝缘性能是保证电机运行安全的基础，但绕组内部的焊接是任何绕组都不可避免的环节。相对来说，软绕组可以采用连续工艺来减少内部接头，而成型绕组的接头相对较多，因此必须采用可靠的焊接工艺来保证绕组的质量水平。同时，连接部位的绝缘包裹效果不应低于电磁线本身的绝缘性能水平。

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