水平电机的轴线与地面平行,垂直电机的轴线与地面垂直。与卧式电机相比,立式电机的轴承系统注定有其特殊的要求,直观的特殊性在于轴承必须能够承受较大的轴向力。
卧式电机的定位轴承采用深沟球轴承,可承受径向载荷和一定的轴向载荷。然而,对于立式电机,由于角接触球轴承轴向力大,深沟球轴承不能承受较大的轴向载荷,所以经常使用角接触球轴承。无论单列还是双列设计,角接触球轴承都具有很高的轴向承载能力和速度性能。
立式电机的轴承选择主要与电机功率、中心高度或转子重量有关。H280及以下立式电机一般采用深沟球轴承,H315及以上电机采用角接触轴承。高精度高速轴承通常采用15度的接触角。在轴向力的作用下,接触角会增大。
角向滚珠轴承可以在一个方向上承受组合的径向和轴向载荷以及轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定。接触角越大,承受轴向载荷的能力越高,可以限制轴或壳体在一个方向上的轴向位移。
角接触球轴承用于立式电机时,角接触球轴承一般安装在非轴向延伸端,以保证轴向延伸端轴承能承受足够的径向力。但角接触球轴承的安装有严格的方向要求,需要保证轴承能承受方向向下的轴向力,即与转子的重力方向一致。
当电机轴向上延伸时,角接触轴承安装在非轴延伸端,以满足轴向力,保证端盖的装配工艺性。当电机轴向下延伸时,角接触轴承也安装在非轴延伸端,但组装端盖时必须采取相应措施,确保轴承不损坏。
简单来说,角接触球轴承起到“吊”或“吊”电机转子的作用。如果角接触球轴承在上面,确保轴承“悬挂”转子;如果角接触球轴承在下方,确保轴承能够“提升”转子。但在满足上述功能要求的前提下,还必须考虑端盖的装配工艺性,即装配端盖时的外力与轴承所能承受的轴向力一致(角接触球轴承内圈和外圈所能承受的轴向力方向相反),否则会将轴承推开。
作为定位轴承,轴承外圈与轴承内外盖挡块的轴向配合不能留有间隙,保证轴承处于良好的配合状态;此外,内圈与轴的配合应为过盈配合,而轴承外圈与轴承室的配合应为小间隙配合,更为合理。
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