电机发生异常振动的原因(电机运行振动大)

方案来源：仁科测控

电机是一种将电能转化为机械能的机器，存在于生活的方方面面，在运转时能为生产设备提供驱动力。机械长期使用后，会出现一些事故。当电机异常振动时，不仅能耗增加，甚至会造成人员伤亡。

下面了解一下电机出现剧烈振动的原因，以及如何才能及时发现。

工作机振动时，往往通过联轴器和工艺影响电机，产生振动。

电机轴承间隙过大时，电机的旋转中心会随着负载的变化而变化，所以电机会振动。

转子不平衡或轴的刚度不足：当轴的刚度不足时，轴在运行中离心力和磁场力的作用下会发生弯曲，产生振动，振动主要体现在水平方向。

电机两端偏心运行时，一端会不会跳动，导致振动？当放线轴的椭圆度较大时，也会发生跳动，引起振动。

电机气隙周围误差大。当电机气隙不均匀时，磁场对转子的拉力也会不均匀，从而引起电机振动。使用时会出现扫膛和振动加剧的现象。

如果地脚松动或支撑刚度不足，当地脚螺栓松动时，螺栓对振动的阻尼作用会降低，电机的振动会增大。当基础刚度不足时，也会发生振动。

当电机的定子和转子的磁中心不重合时，交变磁场会来回拉动转子，导致电机振动。

电机振动监测方案：

温度传感器可以同时检测电机X/Y/Z轴的三轴振动信号，并将数据实时上传到数据监控平台。防护等级高，IP67防护等级，不仅可用于多尘干燥环境，还可用于水下潜水泵等场所。它有多种数据传输方式，根据不同的使用场景有多种监控方案可供选择。

1-模拟量输出

模拟温度振动传感器可将监测到的电机振动信号转换成4~20mA模拟信号输出，并通过PLC的数据模块采集各测点的振动信息上传至上位机。用户可以在上位机实时监控各测点的振动速度、振动位移和温度变化。

2-RS 485输出

485温度振动变送器可以将采集到的电机表面温度、振动速度等参数通过485传输方式传输到环境监控主机或网络采集器。环境监测主机/网络采集器将获取的元素信息值通过4G/485/网口等通信模块传输至后台服务器。传输距离远，信号输出强。用户可以随时随地查看监测数据，全面掌握电机运行情况，建立全面的旋转设备监管体系。

3-LoRa无线输出

在线振动监测系统中的LoRa温度和振动传感器将采集到的电机表面温度、振动速度等参数通过LORA无线通信传输到LORA网关，LORA网关将获得的元件信息值通过4G/ETH通信模块传输到后台服务器。整个过程免布线，功耗低。用户可以随时随地在手机或电脑上查看监测数据，全面掌握电机运行情况，建立全面的转动设备监管体系。

电机不同振动的解决方式：

工作机振动时，要找出原因，看看不平衡的风扇引起的振动是否通过联轴器传递到电机上。

轴承间隙过大可通过更换轴承来解决。

转子的不平衡量需要在动平衡机上进行调整，以达到平衡精度水平。如果轴刚度不足，需要用高强度材料加工轴来更换。

当电机两端偏心运行时，首先要测量两端轴承座是否同轴，并调整到同一轴线。如果轴不同心，需要进行加工以确保同心度。

当电机气隙不均匀时，有必要调整气隙，使其误差

当定子偏离转子轴心时，就会轴向运转。这时候可以切断联轴器，启动电机。稳定后，测量联轴器的位置，并根据该位置将其对齐。